数控技术（NC）是机械加工技术,微电子技术、监控检测技术、计算机技术、自动控制技术等多种学科的集成,是一门新兴而又发展十分迅速的高新技术,对机电工业及国民经济的发展具有十分重要的作用。五轴工具磨床主要针对复杂数控刀具进行磨削，为了实现对复杂曲面的磨削，机床加工时要求实现X、Y、Z、A或(B)、C--五轴联动。
五轴工具磨床实现智能、联动、精密技术于一身
1 .精密
高精度是刀具质量的体现，直接反映在加工零件的生产质量上。根据现代数控刀具的高精度要求，对应的五轴数控刀具铣削具有精密机床的特性。 国外5轴数控刀具铣削加工精度达到2级，要求优化机床结构设计，采用高级功能零件，具有良好的静、动、热状态性能等。
2 .高速
数控刀具的加工形式主要是高速、高精度的成形磨削，金刚石砂轮和CBN砂轮等硬质材料砂轮的应用对磨床的高速性能提出了新的要求，如砂轮轴采用普通主轴，转速超过10000r/min； 机床要求优异的机电耦合、伺服优化、高加速性能等。 主轴、力矩电机、直线电机等直接驱动部件的应用，已经成为磨练国外高级5轴数控工具高速性能的新亮点。
3 .联动复合
多轴联动控制和多工序复合磨削加工是五轴数控刀具磨削的主要技术特征之一。 五轴数控刀具铣削可将复杂的型面和复合刀具一次性安装到卡上进行全部磨削。 由于多晶金刚石(PCD )和多晶立方氮化硼) PNCB )等硬质材料被应用于数控刀具，所以用金刚石砂轮磨削这种数控刀具是很困难的。 科学技术的进步，催生了应用电火花加工和激光加工的数控刀具技术，目前正在开发这种数控刀具加工机。
目前，5轴数控刀具磨用于聚晶金刚石的旋转放电加工，有两轴和单轴更换装置，主要用于金属、木材、陶瓷、塑料等加工行业的聚晶金刚石刀具加工，电火花加工和砂轮磨削的二合一复合加工2in1 特殊加工和复合加工已经成为数控刀具铣削的重要发展方向。
4 .智能
五轴数控刀具铣削是智能化技术应用最集中的机型之一。 *的五轴数控工具磨机配备有激光测量仪、砂轮探针、声纳感应仪、CCD相机等，其机型一般包括机床的状态监测与优化、动态、热状态自动校正、防撞功能、刀具加工的机械检测、砂轮的在线自动修整标定与动平衡等。
