数控刀具磨床作为一种高精密的数控装备，结构复杂，精度可靠性要求高，通常是由机床的主运动部件、进给运动部件、辅助部件与机座等组成。是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的有效手段。
数控刀具磨床工作台结构设计要求有这些：
1、工作台既要能承受在粗磨时所产生的大磨削力，又要能保证在精加工时的高精度，所以要求其刚度大、运动精度高、稳定性好，此外，要具有较小的热变形；
2、刀具主要是由各种复杂的曲面构成，所以对于多轴联动加工的要求工作台的结构应能满足，从而保证在工作的范围内各个运动轴不会出现运动干涉的现象；
3、刀具磨削通常要求一次装夹来完成对工件所有切削面的粗精加工，此时，工作台应能够满足进行多片砂轮加工的操作要求，以及自动换刀机构的工作要求。
数控刀具磨床主要技术特征：
1. 广泛的可延展性和创新的智能刀具磨削操作编程界面。
2. 选用大理石床身能够抗震并减低温度变化产生的影响。对于成批的长短刀具，大的运行时间和*的生产能力及短启动时间，使得该磨床是大范围生产高精度刀具的理想机型。
3. 工件摆动轴、工件主轴和X/Y/Z直线轴可选用直驱/直线电机，配备光栅尺极大提升了机床精度。
